一、采用粘貼鋼板加固梁柱時，應滿足下列要求：

1.原構件的混凝土實際強度等級不應低于C15；混凝土表面的受拉粘結強度不應低于1.5MPa。粘貼鋼板應采用粘結強度高且耐久的膠粘劑；鋼板可采用Q235或Q345鋼，厚度宜為2~5mm。

2.鋼板的受力方式應設計成僅承受軸向應力作用。鋼板在需要加固的范圍以外的錨固長度，受拉時不應小于鋼板厚度的200倍，且不應小于600mm；受壓時不應小于鋼板厚度的150倍，且不應小于500mm。

3.粘貼鋼板與原構件尚宜采用專用金屬錨栓連接。

4.粘貼用鋼板的焊接連接必須在粘貼前進行，粘貼以后不得對構件進行任何焊接連接。

5.粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結構的膠粘劑材料性能、加固構造和承載力驗算，可按現行標準《混凝土結構加固設計規范》GB50367的有關規定執行。其中，對構件承載力的新增部分，其抗震加固的承載力調整系數采用1.0，且對A、B類鋼筋混凝土結構，原構件的材料強度設計值和抗震承載力，應按現行標準《建筑抗震鑒定標準》GB50023的有關規定采用。

6.被加固構件長期使用的環境和防火要求，應符合現行有關標準的規定。

二、粘貼鋼板加固法加固房屋時，應滿足下列施工要求：

1.粘鋼加固施工應按如下工藝流程進行：表面處理—卸荷一配膠并涂敷膠—粘貼一固定加壓—固化一卸支撐檢驗—粉刷防護處理。

2.混凝土構件表面處理：對原混凝土構件的粘合面，應刷除表面油垢污物后用清水沖洗，再對粘合面進行打磨，去掉1~2mm厚表層，用無油壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。

3.鋼板粘結面，須進行除銹和粗糙處理。對鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直。其后，用脫脂棉沾丙酮擦試干凈。

4.粘貼鋼板前，應對被加固構件進行卸荷或大部分卸荷。一般可采用千斤頂頂升方式卸荷，對承受均布荷載的梁，應采用多點（至少兩點）均勻頂升；對有次梁作用的主梁，每根次梁下設一臺千斤頂，頂升噸位以頂面不出現裂縫為準。

5.粘結劑使用前應現場抽樣，進行質量檢驗，合格后方能使用，按產品使用說明書規定配制。注意攪拌時應避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內不得有油污、灰塵和水分。

6.粘結劑配制好后，在已處理好的混凝土表面和鋼板面上用抹刀同時涂抹粘結劑，厚度1~3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼在預定位置。當立面粘貼時，為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。粘好鋼板后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠，重新粘貼。

7.粘貼鋼板后立即用夾具夾緊，并用專用金屬錨栓固定，適當加壓，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度。

8.承重用的粘結劑在常溫下固化，保持在20℃以上，24小時即可拆除夾具或支撐，3天可受力使用。若低于15℃，應采取人工加溫，一般用紅外線燈加熱。

9.加固完工并經驗收合格后，鋼板表面應粉刷水泥砂漿保護。如鋼板表面積較大，為利于砂漿粘結，可粘一層鐵絲網或點粘一層豆石。

三、粘鋼加固工程質量及驗收應按如下方式進行：

1.拆除臨時固定設備后，應用小錘輕輕敲粘結鋼板，從音響判斷粘貼效果或用超聲波法探測粘結密度。如錨固區粘結面積少于90%，非錨固區粘結面積少于70%，則此粘結件無效，應剝下重新粘貼。

2.對于重大工程，為檢驗其加固效果，尚需抽樣進行荷載試驗，一般僅加荷至準長期荷載，其結構的變形和裂縫開展應滿足設計使用要求。

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