粘鋼加固技術的改進和發展：20世紀90年代中期，正是我國粘鋼技術發展和應用的高峰時期。隨著生產的發展提出了新的需求，推動著粘鋼技術的不斷改進和發展，派生出了一些新的或改進的粘鋼方法。

(1) “鋼粘鋼”的應用：粘鋼加固技術，開始是在加固混凝土結構中被應用。但是，生產中大量的鋼結構，由于銹蝕或損傷，往往造成強度和剛度病害。為解決這種類型的問題，目前經常采用在鋼構件上粘貼鋼板的辦法進行補強加固。武漢長江加固公司采用“鋼粘鋼”加固技術在弧形鋼閘門上進行了大量應用，2006 年采用“鋼粘鋼”技術加固株洲選煤廠鋼框架多層工業廠房的梁、柱等取得了良好的效果。實踐證明，在鋼構件上粘貼鋼板，提高結構的承載力和剛度的效果與在混凝土結構中同樣明顯。

(2) “濕包鋼灌膠”的應用：該加固方法是在已建成的結構上，先將型鋼或鋼板錨固到結構需要加固的部位，然后，采用高壓技術，將結構膠灌入到鋼板與混凝土縫隙之間，達到粘鋼加固的效果。這種方法我們稱它為“濕包鋼灌膠法”，它更適合混凝土構件不平整和需要大幅度提高截面承載力和抗震能力的混凝土梁、柱結構。

(3) “粘鋼修形”的應用：是在已建成構件形狀或尺寸的基礎上，把它改造或修整成一般用混凝土澆筑不能達到的復雜形狀或精度的結構，可采用將鋼板在工廠精加工成需要的形狀，然后安裝在修形的結構上。采用灌注結構膠，將精加工的鋼板粘結在已建成的結構上，達到修形的目的。應用這種辦法曾對黃河萬家寨大型水電站尾水管進行了大面積修形，尾水管肘管部位的形狀為復雜的曲面，要求的精度很高，修形后鋼板在空間坐標的較大誤差不超過2mm，達到了良好的效果，提高了發電的效率。

(4) “點焊濕包鋼”的應用：在已建成的大型鋼結構上采用焊接方法進行加固，會產生溫度應力，或使結構產生大的變形，《鋼結構加固技術規范》規定不允許在已建成的結構上進行大面積的焊接。采用在原鋼結構上粘鋼，可以避免溫度應力和變形。但是，由于結構膠的粘結強度比鋼材的強度低，如能有部分焊接幫助，加固效果更加圓滿。因此“點焊濕包鋼法”，吸取了“焊接”和“粘鋼”的優點，互補了兩者的不足，目前這種方法正在被經常采用。

(5) “粘錨聯合”的應用：工程中遇到剛度的問題時，粘貼鋼板加固對提高剛度的效果不太理想。采用在梁或板的受拉部位粘結工字鋼、槽鋼或角鋼進行加固，這樣可以較大地改變結構的截面高度，明顯地提高結構的抗彎剛度。但是，大斷面的型鋼，僅靠粘結不太可靠，因此，采用植筋方法把型鋼錨固在被加固結構上，這就出現了“粘錨聯合”加固的方法。

(6) “輔助碳纖維加固”，碳纖維加固混凝土結構技術已大量被應用。但是，用碳纖維加圈的梁、柱節點部位或梁支座處時，當碳纖維層數較多時，可能錨固力不夠，因此，采用粘結鋼板條或鋼板箍幫助，可有效地增加錨固作用。

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